ڪرافٽ پيپر هڪ وولڪنائيزيشن جي عمل ذريعي ٺاهيو ويندو آهي، جيڪو يقيني بڻائيندو آهي ته ڪرافٽ پيپر ان جي ارادي استعمال لاءِ مڪمل طور تي مناسب آهي. لچڪ، ڇڪڻ، ۽ ٽينسل طاقت کي ٽوڙڻ لاءِ وڌندڙ معيارن جي ڪري، انهي سان گڏ گهٽ سختي ۽ تمام گهڻي پورسيٽي جي ضرورت جي ڪري، اعليٰ معيار جي ڪرافٽ پيپر ۾ رنگ، بناوت، مستقل مزاجي، ۽ جمالياتي قدر لاءِ اعليٰ گهرجون هونديون آهن.
رنگ ۽ جمالياتي معيار جي معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ، گودي کي 24٪ ۽ 34٪ جي وچ ۾ چمڪ حاصل ڪرڻ لاءِ بليچ ڪيو وڃي جڏهن ته گودي جي پيلي ۽ ڳاڙهي قدرن کي ڪافي حد تائين برقرار رکيو وڃي، يعني اڇي گودي جي مضبوطي کي برقرار رکيو وڃي.
ڪرافٽ پيپر ٺاهڻ جو عمل
ڪرافٽ پيپر ٺاهڻ جي عمل ۾ هيٺيان مرحلا شامل آهن.
1. خام مال جي جوڙجڪ
ڪنهن به قسم جو ڪاغذ ٺاهڻ جو عمل ساڳيو هوندو آهي، صرف معيار، ٿولهه ۽ اضافي خاصيتن جي اضافي ۾ مختلف هوندو آهي. ڪرافٽ پيپر ڊگهي فائبر ڪاٺ جي گودي مان ٺاهيو ويندو آهي، ۽ ان جي جسماني ملڪيت جي درجه بندي وڌيڪ هوندي آهي. اهو عمل نرم ڪاٺ ۽ سخت ڪاٺ جي گودي جو مرکب پيدا ڪري ٿو جيڪو پريميئم ڪرافٽ پيپر لاءِ ٽيڪنيڪل معيار جي معيارن کي پورو ڪري ٿو. براڊ ليف ڪاٺ جو گودو ڪل پيداوار جو تقريباً 30٪ آهي. خام مال جي هن تناسب جو ڪاغذ جي جسماني طاقت تي ڪو به اثر نه پوندو آهي، پر ان جو چمڪ ۽ ٻين معيارن تي اهم اثر پوندو آهي.
2. پچائڻ ۽ بليچنگ
ڪرافٽ پلپ ۾ گهٽ ٿلها فائبر بنڊل ۽ هڪجهڙا رنگ هجڻ گهرجن، انهي سان گڏ اعليٰ معيار جي پچائڻ ۽ بليچنگ جي طريقيڪار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. اهو وڏي پيماني تي قبول ڪيو ويو آهي ته پچائڻ ۽ بليچنگ جي ڪارڪردگي ڪاٺ جي نمونن جي وچ ۾ خاص طور تي مختلف آهي. جيڪڏهن پلپ لائن نرم ڪاٺ ۽ سخت ڪاٺ جي گودا کي الڳ ڪري سگهي ٿي، ته نرم ڪاٺ ۽ سخت ڪاٺ جي پچائڻ ۽ بليچنگ کي چونڊيو وڃي ٿو. هن مرحلي ۾ گڏيل مخروطي ۽ سخت ڪاٺ جي پچائڻ، انهي سان گڏ پچائڻ کان پوءِ گڏيل بليچنگ استعمال ڪئي ويندي آهي. پيداوار جي عمل ۾، معيار جي خرابيون جهڙوڪ غير متضاد فائبر بنڊل، ٿلها فائبر بنڊل، ۽ غير مستحڪم گودا رنگ عام آهن.
3. دٻائڻ
ڪرافٽ پيپر جي سختي وڌائڻ لاءِ پلپنگ جي عمل کي بهتر بڻائڻ هڪ اهم قدم آهي. عام طور تي، ڪاغذ جي سختي، کثافت ۽ هڪجهڙائي کي بهتر بڻائڻ لاءِ ان جي سٺي پورسيٽي ۽ گهٽ سختي کي برقرار رکندي پلپ جي ڪمپريشن کي وڌائڻ ضروري آهي.
ڪرافٽ پيپر ۾ وڌيڪ طاقت ۽ عمودي ۽ پس منظر جي انحراف ۾ مقداري غلطيون آهن. نتيجي طور، گريڊ کي بهتر بڻائڻ لاءِ مناسب گودا ۽ ڪاغذ جي ويڪر جي تناسب، اسڪرين شيڪرز، ۽ ويب فارمرز استعمال ڪيا ويندا آهن. ڪاغذ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ دٻائڻ جو طريقو ان جي هوا جي پارگميتا، سختي ۽ همواريءَ کي متاثر ڪري ٿو. دٻائڻ سان شيٽ جي پورسيٽي گهٽجي ٿي، ان جي پارگميتا ۽ ويڪيوم گهٽجي ٿي جڏهن ته سيل ڪرڻ جي صلاحيت وڌي ٿي؛ اهو ڪاغذ جي جسماني طاقت کي به وڌائي سگھي ٿو.
اهي طريقا آهن جن ۾ ڪرافٽ پيپر عام طور تي ٺاهيو ويندو آهي.
پوسٽ جو وقت: نومبر-30-2022